ឧស្សាហកម្មទាំងអស់ › ផ្ទះបាយភោជនីយដ្ឋាន៖ សុវត្ថិភាពអាហារ និងលំហូរ 🍳 ផ្ទះបាយភោជនីយដ្ឋាន៖ សុវត្ថិភាពអាហារ និងលំហូរ គំរូផ្ទាល់ អ្នកដំណើរការផ្ទះបាយនៃភោជនីយដ្ឋានមមាញឹក៖ បន្ទប់ត្រជាក់ អាងលាងទឹកកក blast chiller តូច តុចំហាយ និងខ្សែចុងភៅ។ អាហារក្ដៅត្រូវឆ្លងកាត់តំបន់គ្រោះថ្នាក់យ៉ាងលឿន អាហារត្រជាក់ត្រូវនៅត្រជាក់ ហើយសំបុត្របន្តមក។ នេះជាម៉ាស៊ីនក្លែងធ្វើប្រតិបត្តិការ — មិនមែនផែនការ HACCP ឬយោបល់ផ្លូវច្បាប់ទេ។
អ្វីដែលអ្នកនឹងរៀន ហេតុអ្វីជម្រៅកំណត់ថាអាហារត្រជាក់លឿនប៉ុណ្ណា (ច្បាប់ត្រជាក់ Newton និងថេរពេល)។ ក្បួនធ្វើឱ្យត្រជាក់ពីរដំណាក់កាល និងដែនកំណត់រក្សាក្ដៅ និងត្រជាក់នៃ FDA Food Code។ របៀបដែលតុល្យភាពកំដៅបន្ទប់ត្រជាក់ និងបុគ្គលិកខ្សែ (ច្បាប់ Little) រៀបចំសេវា។ កម្មវិធីក្លែងធ្វើផ្ទាល់ត្រូវការ JavaScript។ អ្វីៗទាំងអស់ខាងក្រោម — គំរូ រូបមន្តរបស់វា និងប្រភព — អាចអានបានដោយគ្មានវា។
កម្មវិធីក្លែងធ្វើ
រឹមពេលធ្វើឱ្យត្រជាក់ 360 min · សីតុណ្ហភាពស្នូលឡូត៍ 3.0 °C · ផលិតផលស្តុកក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ 3.0 °C · ពេលសំបុត្រ 0 min · អាហាររក្សាក្ដៅ 58.2 °C បន្ទប់ត្រជាក់ 🚪 3.0 °C ✓ 📦 3.0 °C 🧊 អាងទឹកកក ❄ Blast ⏱ រឹម 360 min 🗑 បានចោល 0 kg ‖ ‖ ‖ ‖ ‖ ‖ 🧾 ស្ថានីយចម្អិន: 0 · 0 min ♨ តុចំហាយ 58.2 °C (≥ 57 °C) ▶ ចុងភៅកំពុងធ្វើការលើសំបុត្រ‖ ចុងភៅទំនេរ❄ ចុងភៅរវល់ធ្វើឱ្យអាហារត្រជាក់♨ ក្ដៅ (≥ 57 °C)⚠ អាហារក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ (5–57 °C)✓ អាហារនៅ 5 °C ឬក្រោម• សំបុត្ររង់ចាំការគ្រប់គ្រង ចែកទៅចានរាក់ ចែករាល់ឡូត៍ដែលនៅត្រជាក់ទៅចានសណ្ឋាគារ 5 cm (ប្រហែល 1 នាទីចុងភៅក្នុងមួយ kg)។
បោះបង់ឡូត៍ បោះចោលរាល់ឡូត៍ដែលខកខានដែនកំណត់ត្រជាក់ — ឬបើគ្មាន គឺឡូត៍ដែលមានពេលនៅតំបន់គ្រោះថ្នាក់ច្រើនបំផុត។
សូចនាករ រឹមពេលធ្វើឱ្យត្រជាក់
360 min
ធម្មតា
ផលិតផលស្តុកក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់
3.0 °C
ធម្មតា
អាហាររក្សាក្ដៅ
58.2 °C
ការព្រមាន
សីតុណ្ហភាពស្នូលឡូត៍ 3.0 °C ខ្យល់បន្ទប់ត្រជាក់ 3.0 °C អាហារមិនអនុលោម 0 kg អាហារដែលបានបោះចោល 0 kg ពេលក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ 0 min សក្ដានុពលលូតលាស់ C. perfringens 0.0 log ផលិតផលស្តុកលើ 5 °C 0 min សំបុត្រក្នុងផ្ទះបាយ 0 ចុងភៅក្នុងវេន 6 បន្ទុកកុំព្រេសសឺរបន្ទប់ត្រជាក់ 0.00 kW បន្ទុកការជ្រាបចូលតាមទ្វារ 0.00 kW កំដៅពីឡូត៍ក្ដៅ 0.00 kW
និន្នាការ រង្វាស់តារាង រឹមពេលធ្វើឱ្យត្រជាក់ ផលិតផលស្តុកក្នុងបន្ទប់ត្រជាក់ ពេលសំបុត្រ អាហាររក្សាក្ដៅ សីតុណ្ហភាពស្នូលឡូត៍ ខ្យល់បន្ទប់ត្រជាក់ អាហារមិនអនុលោម អាហារដែលបានបោះចោល ពេលក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ សក្ដានុពលលូតលាស់ C. perfringens ផលិតផលស្តុកលើ 5 °C សំបុត្រក្នុងផ្ទះបាយ ចុងភៅក្នុងវេន បន្ទុកកុំព្រេសសឺរបន្ទប់ត្រជាក់ បន្ទុកការជ្រាបចូលតាមទ្វារ កំដៅពីឡូត៍ក្ដៅ រឹមពេលធ្វើឱ្យត្រជាក់: — min 360 -120 សេណារីយ៉ូវិបត្តិ កម្រិត 1 · បាច់ចិលីធំក្រោយសេវា សេវាអាហារពេលល្ងាចបានបញ្ចប់។ ឆ្នាំងចិលីខាប់ 24 kg ចេញពីចង្ក្រានដែលមាន 70 °C ហើយត្រូវធ្វើឱ្យត្រជាក់សម្រាប់ថ្ងៃស្អែក។ ទម្លាប់ធម្មតាគឺរុញឆ្នាំងចូលបន្ទប់ត្រជាក់ ហើយទៅផ្ទះ។ ធ្វើឱ្យវាត្រជាក់ក្នុងដែនកំណត់ Food Code រក្សាពេលវាក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ឱ្យខ្លី ហើយកុំចោលវា។
គ្មានអាហារមិនអនុលោមនៅចុងក្រោយ គ្មានអ្វីត្រូវបានបោះចោល បាច់នៅក្នុងតំបន់គ្រោះថ្នាក់ (5–57 °C) ≤ 100 នាទី ផលិតផលស្តុកមិនដែលលើ 5 °C កម្រិត 2 · កុំព្រេសសឺរបន្ទប់ត្រជាក់ខូចកណ្ដាលសេវា វាជាល្ងាចមមាញឹក ហើយកុំព្រេសសឺរបន្ទប់ត្រជាក់ចាប់ផ្ដើមខូច៖ សល់តែមួយភាគដប់នៃសមត្ថភាពរហូតដល់ជាងមកដល់ក្នុងប្រហែលប្រាំកន្លះម៉ោង។ មួយម៉ោងក្រោយ ឆ្នាំងទឹកជ្រលក់ក្រាស់ 15 kg ចេញពីចើងហើយត្រូវធ្វើឱ្យត្រជាក់។ រក្សាអាហារស្តុកនៅ 5 °C ឬក្រោម ហើយធ្វើឱ្យទឹកជ្រលក់ត្រជាក់ទាន់ពេល។
ផលិតផលស្តុកមិនដែលលើ 5 °C គ្មានអាហារមិនអនុលោមនៅចុងក្រោយ គ្មានអ្វីត្រូវបានបោះចោល កម្រិត 3 · ការប្រញាប់ពេលល្ងាចលើខ្សែក្ដៅ ចុងភៅបួននាក់ដោះស្រាយល្ងាចដំបូងបានយ៉ាងងាយ។ បន្ទាប់មកការប្រញាប់មកដល់៖ សំបុត្រកើនលើសពីពីរដងរយៈពេលបីម៉ោងកន្លះ។ រក្សាពេលសំបុត្រខ្លី និងអាហារតុចំហាយក្ដៅ ដោយមិនមានបុគ្គលិកលើស ឬចម្អិនអាហាររក្សាឱ្យស្លាប់។
ពេលសំបុត្រជាមធ្យម ≤ 15 នាទីក្នុងពេលប្រញាប់ អាហាររក្សាក្ដៅមិនដែលក្រោម 57 °C បុគ្គលិកជាមធ្យម ≤ 9 ចុងភៅ សីតុណ្ហភាពរក្សាក្ដៅជាមធ្យម ≤ 75 °C (គុណភាព) មូលដ្ឋាន — គំរូនៅពីក្រោយលេខ គ្រប់ទំនាក់ទំនងដែលកម្មវិធីក្លែងធ្វើប្រើ ជាមួយប្រភពរបស់វា។ ថេរដែលសម្គាល់ជាការសន្មត់គឺជាការក្រិតតាមខ្នាតបង្ហាញ។
ថេរប្រតិបត្តិការផ្សេងទៀតដែលម៉ូដែលប្រើ។ ρc = 3.9 MJ/m³K, c = 3.9 kJ/kgK · k: stock 1.2, thick sauce 0.5 W/mK, ×2 when stirred in ice · ice bath 0 °C, ≤25 kg · blast chiller −5 °C air, ≤40 kg · walk-in: air node 0.4 MJ/K, 300 kg stored product (3.6 kJ/kgK, 60 W/K to air), walls 10 W/K, compressor 3 kW · door openings 10/h + 0.8 per ticket/h, 2.7 kJ/K each; discipline: 40 % of openings, half the exchange (strip curtain) · ticket 12 cook-min · portioning 1 cook-min/kg · ice-bath stirring 0.5 cook per batch · throughput window 30 min (a station counts only when fully staffed) · kitchen 30 °Cការសន្មត៖ ជម្រៅ មេគុណផ្ទេរកំដៅ ទំហំបន្ទប់ត្រជាក់ បន្ទុកទ្វារ និងកុំព្រេសសឺរ និងពេលចម្អិន គឺជាតម្លៃបង្ហាញសម្រាប់ភោជនីយដ្ឋានទំហំមធ្យម។ ការកែ Biot គឺជាការប៉ាន់ស្មានលំដាប់ទីមួយ ហើយគ្រោតគ្រាតសម្រាប់ឆ្នាំងជ្រៅ។ ភាពចៃដន្យ៖ ម៉ាស៊ីនបង្កើត mulberry32 ដែលមានគ្រាប់ពូជ ការចែកចាយដែលប្រើ — ឯកសណ្ឋាន អិចស្ប៉ូណង់ស្យែល (CDF បញ្ច្រាស) ធម្មតា (Box–Muller) Poisson (Knuth)។ គ្រាប់ពូជត្រូវបានបង្ហាញ និងអាចចែករំលែកបាន។
ប្រភព FDA Food Code 2022 — §3-501.14 Cooling, §3-501.15 Cooling Methods, §3-501.16 Hot and Cold Holding, §3-501.19 Time as a Public Health Control — U.S. Food and Drug Administration, 2022Cooling Cooked Time/Temperature Control for Safety Foods and the FDA Food Code: for Food Employees — U.S. Food and Drug Administration, 2024D. W. Schaffner et al. — Quantitative Data Analysis To Determine Best Food Cooling Practices in U.S. Restaurants (Food Code profile ≡ log10 ΔT slope 0.2312 h⁻¹ at 2.8 °C driving force; food deeper than 7.6 cm twice as likely to cool too slowly) — Journal of Food Protection 78(4):778–783, 2015N. Koreen, W. C. Baldwin, D. W. Schaffner — Cooling Uncovered Foods at a Depth of ∼5.1 cm (2 in.) or Less Poses Little Risk of Pathogen Growth — Journal of Food Protection 87(10), 2024FSAI Guidance Note No. 15 — Cook-chill Systems in the Food Service Sector (Revision 2), §2.6: start chilling within 30 min of cooking and reach ≤3 °C at the centre within 150 min of cooking; limit loads to e.g. ≤2.5 kg and ≤100 mm thick — Food Safety Authority of Ireland, 2018F. P. Incropera et al. — Fundamentals of Heat and Mass Transfer: lumped capacitance, Biot number, one-term transient conduction solution — Wiley, 2011 L. Huang, C. Li — Growth of Clostridium perfringens in cooked chicken during cooling: one-step dynamic inverse analysis (Tmin 14.8 °C, Topt 42.9 °C, Tmax 50.5 °C, μopt 5.25 h⁻¹) — Food Microbiology 85, 2020L. Rosso, J. R. Lobry, J. P. Flandrois — An unexpected correlation between cardinal temperatures of microbial growth highlighted by a new model (CTMI) — Journal of Theoretical Biology 162:447–463, 1993ASHRAE Handbook — Refrigeration, ch. 24 Refrigerated-Facility Loads (door infiltration, product load, strip curtains) — ASHRAE, 2022 J. D. C. Little — A Proof for the Queuing Formula L = λW — Operations Research 9(3), 1961D. Gross, C. M. Harris — Fundamentals of Queueing Theory (M/M/c) — Wiley, 2008 អ្នកណាធ្វើការងារនេះជាអាជីព គំរូអប់រំ — មិនសម្រាប់ការសម្រេចចិត្តប្រតិបត្តិការទេ។ ទីតាំងពិតកែតម្រូវរាល់ថេរទៅតាមឧបករណ៍ និងទិន្នន័យផ្ទាល់ខ្លួន។