ラボラトリー:クリーンルームの空気と試料の完全性 ライブモデル

あなたはラボの管理者です。75 m³のISO 7無菌作業室には、空調機からHEPAフィルターを通して空気が送られます。人は粒子を出し、扉は廊下の空気を入れ、ドラフトチャンバーは室内の陽圧を奪いかねない固定排気を引きます。廊下の先では、超低温フリーザーが4ラック分の試料を−80 °Cに保っています。5分ごとに、モデルは部屋の中の粒子、扉の隙間を通る空気の流れ、フリーザーに入る熱を釣り合わせます。教育用シミュレーションのみ。GMP、コンプライアンス、臨床の助言ではありません。

学べること

シミュレーター

時刻 0 分
部屋のクラス(ISO 14644-1、≥0.5 µm) 6.86 · 粒子 ≥0.5 µm 256 k/m³ · 廊下との圧力差(時間平均) 12.4 Pa · 供給された換気回数 20 · 作業室内の人数 3 · フリーザー庫内温度 -80.0 °C · 最も温かい試料ラック -80.0 °C · −60 °Cを超えた試料の逸脱(ラック・分) 0 min無菌作業室ISO 6.9給気 20/h · 0.45 kW○○○フード⇡→ 12.4 Pa廊下⇄ 0−80 °Cフリーザー❄-80.0 °C1✓ -80°2✓ -80°3✓ -80°4✓ -80°予備フリーザードライアイス箱20.0 kg粒子 ≥0.5 µm 256 k/m³ · 計画に対する作業達成度 0%最も温かい試料ラック -80.0 °C−60 °Cを超えた試料の逸脱(ラック・分) 0 分
  • ラックが−70 °C以下
  • ラックが−70〜−60 °Cの間
  • ラックが−60 °C超(逸脱)
  • クリーンルーム用つなぎ服の人
  • 白衣の人
  • 浮遊粒子(対数目盛)
  • 圧縮機運転中/フード使用中
  • 圧縮機停止/フード待機

操作

天井のHEPAフィルターを通した給気。空気が多いほど粒子は速く薄まり除去されますが、ファン動力は風量の3乗で増えます。劣化した機器は、要求どおりの風量を出せません。

誰もが粒子を出し、出入りする人はみな扉を開けます。人が減れば、こなせる作業も減ります。

クリーンルーム用つなぎ服を着ると、普段着の上に白衣を着る場合に比べ、人が出す0.5 µm以上の粒子がおよそ半分になります。着替えには約10分かかります。

エアロックの扉は一度に1枚だけ、開ける時間は短く。1回の開閉で、約40秒・2 m³ではなく、約10秒・0.5 m³の廊下の空気が入ります。エアロックで待つ分、少し時間がかかります。

排気は給気からこのオフセットを引いた値に追従し、その分が扉の隙間から漏れ出て、部屋を廊下より高い圧力に保ちます。排気が、フードと安全キャビネット自体の排気を下回ることはありません。

固定排気を1,100 m³/hから500 m³/hに減らし、部屋の陽圧に回す空気を空けます。フードが必要な作業は待たされます。

通常の開閉や興味本位の開閉を止めます。開けるたびに、庫内の空気が室内の空気に入れ替わります。

呼び出しにかかる時間(夜間は長め)の後、ラックを予備フリーザーの空きスロットへ移します。このスロットは建物の緊急用予備で、故障中または警報中のフリーザーにだけ開放されます。まだ−80 °Cを保っている間の要請は断られます。各ラックは移動中に約2分間、室内の空気にさらされます。

フリーザーに残っているラックを、ドライアイス入りの断熱箱に詰めます(ラック1台あたり10 kg、在庫の範囲内)。氷が残っている間、箱は−78.5 °Cを保ちます。

指標

部屋のクラス(ISO 14644-1、≥0.5 µm)
6.86
警告
廊下との圧力差(時間平均)
12.4Pa
正常
最も温かい試料ラック
-80.0°C
正常
−60 °Cを超えた試料の逸脱(ラック・分)
0min
正常
粒子 ≥0.5 µm256 k/m³
供給された換気回数20 1/h
給気ファン動力0.45 kW
作業室内の人数3
計画に対する作業達成度0 % · 危険
圧力差、扉を閉じた状態12.4 Pa
この期間の扉の開閉回数0
フリーザー庫内温度-80.0 °C
残りのドライアイス20.0 kg
まだフリーザー内にあるラック4

推移

部屋のクラス(ISO 14644-1、≥0.5 µm): — 9.004.00

危機シナリオ

レベル1 · 無菌作業の前にクラスへ復帰

8:00です。夜のあいだ、作業室は省エネのセットバックで、毎時5回の換気とフード待機のまま運転されており、普段着の請負業者が室内での作業を終えたところです。カウンターは1 m³あたり約300万個の粒子を示しています。白衣の6人が準備をしています。8:30に、3人のチームが、10:00までISO 7以上の部屋を必要とする無菌作業を始めます。チームを部屋に入れたまま、ファンの電気代を適正に保ってください。

  • 作業の間ずっと部屋がISO 7以上
  • 作業中、作業室に少なくとも3人
  • 給気ファンの平均動力 ≤ 0.6 kW

レベル2 · 夜間のフリーザー故障

21:00、あなたは当番です。−80 °Cフリーザーには、かけがえのない試料のラックが4つ入っています。22:00ごろ圧縮機が止まります。サービス技術者が来られるのは07:30です。予備フリーザーにはラック2つ分の空きがあります。これは建物の緊急用予備で、故障中または警報中のフリーザーにだけ開放されます。また、ドライアイスが20 kgあり、2箱分です。何を頼むにも、まず誰かが来なければなりません。夜間は約30分かかります。警備の巡回がときどきフリーザーの中をのぞきます。研究室のSOPでは、どの試料も−60 °Cを超えてはならず、グループは安全マージンとして、ラックを−68 °Cより温かくしないよう求めています。

  • 一晩中、−60 °Cを超えるラックがない
  • 最終的に逸脱の分数がゼロ
  • ラックが一度も−68 °Cより温かくならない(安全マージン)

レベル3 · 非力な空調機、満員の部屋

4時間の実習セッションで、作業室には白衣の7人がおり、廊下側の扉から訪問者が絶え間なく出入りします。10分後、給気ファンが故障し始めます。明日の修理まで、容量の40 %(毎時16回換気)しか出せません。ドラフトチャンバーは使用中で、1,100 m³/hの固定排気を引いています。部屋をISO 7に保ち、廊下より10 Pa以上高く保ち、予定の作業をやり遂げてください。

  • 部屋がISO 7以上
  • 平均圧力差 ≥ 10 Pa
  • 予定の作業を完了

根拠:数字の背後にあるモデル

シミュレーターが使うすべての関係式を、出典とともに示します。前提と記された定数は例示的な校正値です。

ISO 14644-1は粒子の大きさごとにクラスの限度を定めます。クラスが1段違うと10倍です。0.5 µmでは、ISO 7は1立方メートルあたり352,000個を許容します。
Cn = 10^N·(0.1/D)^2.08 ⇒ N = log10(C) + 2.08·log10(D/0.1); ISO 7 at 0.5 µm = 352 000 /m³, ISO 5 = 3 520 /m³[1]
よく混合された部屋では、入ってくる粒子も発生した粒子もすべて給気で薄められて運び出されます。濃度は、発生と除去が等しくなるところ、C = G/Q に落ち着きます。
V·dC/dt = G + Q_s·(1−η)·(f·C_out + (1−f)·C) + (Q_in + Q_door)·C_corr − (Q_s + Q_in + Q_door)·C (exact solution per 5-min tick); steady C = G/Q[5][7]
擾乱の後、超過分は換気回数の速さで指数関数的に減衰します。100分の1に下がるのにかかるのは ln(100)/N 時間で、これがISO 14644-3の回復試験で測るものです。
C(t) − C∞ = (C₀ − C∞)·e^(−N·t); 100:1 recovery t = ln(100)/N (20 1/h → 13.8 min, 5 1/h → 55 min)[2][5][3]
人が主な発生源です。0.5 µm以上の測定平均:普段着で毎分約210万個、クリーンルーム用の着衣で約100万個。人によっても時間によっても変動します。
G = Σ people e·exp(0.3·z − 0.045), z ~ N(0,1); e = 35 500 /s (lab coat over indoor clothing; measured for indoor clothing), 17 000 /s (cleanroom coverall), ≥ 0.5 µm[4]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
オフセット分の空気は扉の隙間から漏れ出ます。それを押し出すのに必要な圧力は、流量の2乗に比例して増えます。固定排気が給気の余りより多く取ると、部屋は陰圧になり、廊下の空気を引き込みます。
Q_off = Q_s − max(E_fixed, Q_s − offset); ΔP = ρ/2·(Q_off/(C_d·A))², C_d = 0.61, A = 0.02 m²; ΔP_avg = ΔP·(1 − time doors open)[6][3][5]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
開いた扉には圧力差がありません。開けるたびに、廊下の空気の一部が部屋の空気と入れ替わります。エアロックを通した短い開閉なら、入れ替わる量はずっと少なくなります。
openings ~ Poisson((1·people + traffic)·Δt) + people in/out; per opening 40 s and 2 m³ of corridor air exchanged (10 s, 0.5 m³ with airlock discipline)[3][5]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
ファン動力は風量の3乗で増えます。換気回数を2倍にすると、約8倍の動力がかかります。
P = 0.45 kW·(Q_s / 1500 m³/h)³[8]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
圧縮機が止まったフリーザーは、集中定数の物体と同じように温まります。最初は速く、室温に近づくにつれてゆっくりになります。時定数 τ = C/UA が時計の役割を果たします。
C·dT/dt = UA·(T_amb − T) + Q_door − Q_comp; T(t) = T_amb + (T₀ − T_amb)·e^(−t/τ), τ = C/UA = 20 h; −80 → −60 °C in τ·ln(102/82) ≈ 4.4 h[9]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
開けるたびに、冷たい庫内の空気が暖かく湿った室内の空気に入れ替わります。その熱と残る霜が、中身を温めます。
Q_door = 2·ρ·V_cab·c_p·(T_amb − T) (cabinet air replaced, ×2 for moisture and frost); V_cab = 0.7 m³ → ≈ 1.2 K per opening at −80 °C[9]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
試料は周囲の温度に遅れて追従します。ラックを室内の空気の中で2分ほど運ぶと、数度の損失になります。
T_rack ← lag(T_rack, T_surroundings, τ = 1 h); handling: 2 min in room air with τ = 0.5 h (≈ +6 K from −75 °C); excursion = Σ racks minutes above −60 °C[9][11]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
ドライアイスは−78.5 °Cで昇華し、1 kgあたり約573 kJを吸収します。氷がなくなるまで、箱はその温度にとどまります。
chest at −78.5 °C while ice remains; dm/dt = −(UA_chest·(T_amb + 78.5) + rack heat)/573 kJ/kg[10][11]前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。
モデルが使うその他の運転定数です。
room 75 m³, AHU ≤ 40 air changes/h × health · HEPA 99.95 %, 20 % outdoor air at 35·10⁶ /m³ · corridor 2·10⁶ /m³ · fixed exhaust 1100 m³/h (hood in use) / 500 m³/h (standby) · gowning change 10 min · 1 door trip per person-hour · work × 0.8 with the hood in standby, × 0.95 with airlock discipline · freezer UA 2 W/K, compressor 600 W, alarm −70 °C, SOP limit −60 °C · 4 racks of 15 kJ/K · backup freezer −80 °C, its free slots released only for a freezer in fault or alarm (emergency reserve) · 10 kg dry ice per rack, chest UA 0.25 W/K前提:部屋の大きさ、空調機の能力、固定排気、すきま面積、扉の開放時間と入れ替わる空気量、ファン動力、フリーザーの断熱と圧縮機の大きさ、ラックの熱容量、取り扱い時の暴露、予備フリーザーのスロットを緊急時にだけ開放すること、SOPの−60 °Cの限度は、一般的な研究室を想定した例示の値です。物理法則と公表されている発塵量は引用のとおりです。

乱数:シード付きのmulberry32ジェネレーター。使用する分布は一様分布、指数分布(逆CDF法)、正規分布(Box–Muller法)、ポアソン分布(Knuth法)。シードは表示され、共有できます。

出典

  1. ISO 14644-1:2015 Cleanrooms and associated controlled environments — Part 1: Classification of air cleanliness by particle concentration (Cn = 10^N·(0.1/D)^2.08) — ISO, 2015
  2. ISO 14644-3:2019 Cleanrooms and associated controlled environments — Part 3: Test methods (recovery test, 100:1 recovery time) — ISO, 2019
  3. EudraLex Vol. 4, Annex 1: Manufacture of Sterile Medicinal Products (C(2022) 5938) — §4.13 airlock entry and exit doors not opened simultaneously (interlock for grade A/B, visual/audible warning for C/D), §4.14 adjacent rooms of different grades: air pressure difference of a minimum of 10 Pascals (guidance value), §4.29 iii and Table 5 Note 1: "clean up" period, guidance value of less than 20 minutes — European Commission, 2022
  4. W. Whyte, M. Hejab — Particle and microbial airborne dispersion from people, European Journal of Parenteral & Pharmaceutical Sciences 12(2):39–46 (≥0.5 µm: 2.13·10⁶/min indoor clothing, 1.02·10⁶/min cleanroom garments) — Pharmaceutical and Healthcare Sciences Society, 2007
  5. W. Whyte — Cleanroom Technology: Fundamentals of Design, Testing and Operation, 2nd ed. (well-mixed dilution C = G/Q, decay and recovery, pressure cascades, door openings) — Wiley, 2010
  6. ASHRAE Handbook — Fundamentals, ch. 16 Ventilation and Infiltration (flow through openings Q = C_d·A·√(2ΔP/ρ)) — ASHRAE, 2021
  7. EN 1822-1:2019 High efficiency air filters (EPA, HEPA and ULPA) — Part 1: Classification (H13 ≥ 99.95 % at MPPS) — CEN, 2019
  8. Fan affinity laws: flow ∝ speed, pressure ∝ speed², power ∝ speed³ — U.S. DOE — Improving Fan System Performance: A Sourcebook for Industry
  9. F. P. Incropera, D. P. DeWitt et al. — Fundamentals of Heat and Mass Transfer, 7th ed., §5.1–5.3 lumped capacitance (Newton cooling, τ = ρVc/hA) — Wiley, 2011
  10. NIST Chemistry WebBook — Carbon dioxide, phase change data (ΔsubH = 25.2 kJ/mol at 195 K, Giauque & Egan 1937 → ≈ 573 kJ/kg; sublimation at 194.7 K = −78.5 °C at 1 atm) — NIST
  11. ISBER Best Practices: Recommendations for Repositories, 5th ed. (storage equipment monitoring and alarms, backup storage capacity, emergency plans) — International Society for Biological and Environmental Repositories, 2023

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