സെമികണ്ടക്ടർ ഫാബ് ലൈവ് മോഡൽ

നിങ്ങൾ 300 mm വേഫർ ഫാബിന്റെ ലിത്തോഗ്രഫി ബേ നടത്തുന്നു — എട്ട് സ്കാനറുകൾ, ഒരു ക്ലീൻറൂം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുള്ളിൽ നിൽക്കേണ്ട ഒരു റെസിപ്പി. വേഫറുകൾ ക്യൂ നിൽക്കുന്നു, ഉപകരണങ്ങൾ തകരുന്നു, കണികകൾ കടന്നുവരുന്നു, ഓരോ തീരുമാനത്തിനും ഒപ്പം യീൽഡ് മാറുന്നു.

നിങ്ങൾ എന്ത് പഠിക്കും

സിമുലേറ്റർ

സമയം 0 മ
ഉപകരണ ലഭ്യത 100% · വർക്ക് ഇൻ പ്രോസസ് 20 · ക്ലീൻറൂം ISO ക്ലാസ് 3.4S1⚙S2▶S3▶S4▶S5▶S6▶S7‖S8‖WIP 20▶ 34 wph
  • പ്രൊഡക്ടീവ്
  • സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ
  • എഞ്ചിനീയറിംഗ്
  • പ്രവർത്തനരഹിതം (അറ്റകുറ്റപ്പണി)
  • വായുവിലെ കണികകൾ

നിയന്ത്രണങ്ങൾ

മണിക്കൂറിൽ ബേയിലേക്ക് വിടുന്ന വേഫറുകൾ.

പ്രക്രിയ പഠിപ്പിക്കുന്ന പരീക്ഷണാത്മക വേഫർ ബാച്ചുകൾക്ക് നൽകുന്ന സ്കാനർ സമയത്തിന്റെ പങ്ക്: ഇപ്പോൾ ഔട്ട്പുട്ട് കുറവ്, പിന്നീട് തകരാറുകൾ കുറവ്.

ഓരോ ടെക്നീഷ്യനും ഒരു സമയം ഒരു ഉപകരണം നന്നാക്കുന്നു.

കൂടുതൽ വായു മാറ്റങ്ങൾ കണികകളെ നേർപ്പിക്കുന്നു; ഫാൻ പവർ വേഗതയുടെ മൂന്നാം കൃതിക്കൊപ്പം വളരുന്നു.

വസ്ത്രം ധരിച്ച ഓരോ വ്യക്തിയും ഇപ്പോഴും കണികകൾ പുറത്തുവിടുന്നു.

മണിക്കൂറിൽ അളക്കുന്ന വേഫറുകൾ: കൂടുതൽ കൃത്യമായ SPC ചാർട്ട്, ശേഷി അല്പം കുറവ്.

3 മ എടുക്കും, അവർ ജോലി ചെയ്യുമ്പോൾ മുറിയിൽ 2 പേർ കൂടി ഉണ്ടാകും.

പകുതി ശേഷിയിൽ 2 മ, തുടർന്ന് പ്രക്രിയ ലക്ഷ്യത്തിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

സൂചകങ്ങൾ

പുറത്തുവന്ന നല്ല ഡൈ
19547/h
യീൽഡ്
89.8%
സാധാരണം
ക്ലീൻറൂം ISO ക്ലാസ്
3.4
സാധാരണം
ബേ സൈക്കിൾ സമയം
1.6h
സാധാരണം
ഉപകരണ ലഭ്യത100 %
ഉപകരണ ഉപയോഗം71 %
എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയം10 %
റിലീസ് ചെയ്ത വേഫർ സ്റ്റാർട്ടുകൾ34 wph
വർക്ക് ഇൻ പ്രോസസ്20 wafers
ഡിഫക്ട് ഡെൻസിറ്റി0.110 /cm²
പ്രക്രിയ ശേഷി Cpk1.25 · മുന്നറിയിപ്പ്
സ്പെസിഫിക്കേഷന് പുറത്ത് (വേഫർ-തുല്യങ്ങൾ)0.0 wph
ബേ പവർ1339 kW

പ്രവണത

പുറത്തുവന്ന നല്ല ഡൈ: — /h250000

SPC സാമ്പിൾ (CD ഓഫ്‌സെറ്റ്)

SPC സാമ്പിൾ (CD ഓഫ്‌സെറ്റ്): 0 ⚑+3σ−3σ

പ്രതിസന്ധി സാഹചര്യങ്ങൾ

ലെവൽ 1 · കണികാ വ്യതിയാനം

മൊബൈൽ-ചിപ്പ് ലൈനിലെ ഒരു സാധാരണ ഷിഫ്റ്റ്. ബേയ്ക്ക് മുകളിൽ എവിടെയോ ഒരു സീലിംഗ് ഫിൽട്ടർ തകരാറിലാകാൻ പോകുന്നു. ക്ലീൻറൂം ക്ലാസിനുള്ളിൽ നിലനിർത്തുക, യീൽഡ് സംരക്ഷിക്കുക — ആവശ്യത്തിൽ കൂടുതൽ സമയം ഫാനുകൾ പൂർണ്ണ വേഗതയിൽ വിടരുത്.

  • അവസാനം ISO ക്ലാസ് വീണ്ടും ≤ 3.6
  • ആദ്യ മണിക്കൂറിന് ശേഷം ഒരിക്കലും ക്ലാസ് 4.55-ന് മുകളിൽ പോകരുത്
  • വ്യതിയാനത്തിന്റെ ആദ്യ മണിക്കൂറുകളിൽ ശരാശരി യീൽഡ് ≥ 87 %
  • രണ്ടാം പകുതിയിൽ ശരാശരി ബേ പവർ ≤ 1,380 kW

ലെവൽ 2 · സ്കാനർ തകർച്ച

ബേ മണിക്കൂറിൽ 38 വേഫർ സ്റ്റാർട്ടുകളിൽ ചൂടോടെ ഓടുന്നു. മൂന്ന് സ്കാനറുകൾ ഒരേസമയം തകരാറിലാകാൻ പോകുന്നു. അവ തിരികെ കൊണ്ടുവരുമ്പോൾ ക്യൂ പൊട്ടിത്തെറിക്കാതെ നോക്കുക, നല്ല ഡൈ തുടർന്നും നൽകുക.

  • അവസാനം WIP ≤ 60 വേഫറുകൾ
  • തകരാറിന് ശേഷം സൈക്കിൾ സമയം ഒരിക്കലും 3.5 മ കടക്കരുത് (ക്യൂ-ടൈം വിൻഡോ)
  • 48 മണിക്കൂറിൽ കുറഞ്ഞത് 900,000 നല്ല ഡൈ
  • 48 മ-ൽ കുറഞ്ഞത് 1,600 വേഫർ സ്റ്റാർട്ടുകൾ റിലീസ് ചെയ്യുക (സ്റ്റാർട്ട് പ്ലാൻ: മണിക്കൂറിൽ 34)

ലെവൽ 3 · റെസിപ്പി ഡ്രിഫ്റ്റ്

ഇന്നലെ രാത്രി ഒരു പുതിയ റെസിപ്പി റിവിഷൻ ലൈവ് ആയി. അത് ക്രിട്ടിക്കൽ ഡൈമൻഷനെ പതുക്കെ നീക്കുന്നുവെന്ന് ആർക്കും ഇതുവരെ അറിയില്ല. SPC ചാർട്ട് ശ്രദ്ധിക്കുക: വേഫറുകൾ സ്പെസിഫിക്കേഷന് പുറത്ത് പോകുന്നതിന് മുമ്പ് ഡ്രിഫ്റ്റ് പിടിച്ച് റോൾ ബാക്ക് ചെയ്യുക.

  • ആകെ പരമാവധി 12 സ്പെസിഫിക്കേഷന് പുറത്തുള്ള വേഫർ-തുല്യങ്ങൾ
  • അവസാനം Cpk ≥ 1.2
  • കുറഞ്ഞത് 620,000 നല്ല ഡൈ

ലെവൽ 2 · പുതിയ ഉൽപ്പന്ന റാമ്പ്

ഒരു വലിയ ആക്സിലറേറ്റർ ചിപ്പ് പക്വമാകാത്ത പ്രക്രിയയോടെ ഉൽപ്പാദനത്തിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു: ഡിഫക്ട് ഡെൻസിറ്റി ഉയർന്നതാണ്, 600 mm² ഡൈ ക്ഷമിക്കാത്തതാണ്. ലൈനിൽ മണിക്കൂറിൽ 42 വേഫർ സ്റ്റാർട്ടുകൾ ലോഡ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. നിങ്ങൾക്ക് 14 ദിവസമുണ്ട്. ഇന്നത്തെ ഔട്ട്പുട്ടും നാളത്തേക്കുള്ള പഠനവും സന്തുലിതമാക്കുക.

  • 14-ാം ദിവസം ഡിഫക്ട് ഡെൻസിറ്റി ≤ 0.08 /cm²
  • 14 ദിവസത്തിൽ കുറഞ്ഞത് 660,000 നല്ല ഡൈ

അടിസ്ഥാനം — സംഖ്യകൾക്ക് പിന്നിലെ മോഡൽ

സിമുലേറ്റർ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഓരോ ബന്ധവും അതിന്റെ ഉറവിടം സഹിതം. അനുമാനങ്ങളായി അടയാളപ്പെടുത്തിയ സ്ഥിരാങ്കങ്ങൾ ഉദാഹരണത്തിനുള്ള കാലിബ്രേഷനുകളാണ്.

ഉപകരണ അവസ്ഥകൾ SEMI E10 പിന്തുടരുന്നു: പ്രൊഡക്ടീവ്, സ്റ്റാൻഡ്‌ബൈ, എഞ്ചിനീയറിംഗ്, ആസൂത്രിതവും അനാസൂത്രിതവുമായ ഡൗൺ.
Availability = up tools / 8 · Utilization = productive tool-hours / total[1]
എക്സ്പോണൻഷ്യൽ ടൈം-ടു-ഫെയിലർ അനുസരിച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ ക്രമരഹിതമായി തകരാറിലാകുന്നു; അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ഒഴിവുള്ള ടെക്നീഷ്യനായി കാത്തിരിക്കുന്നു.
P(fail in Δt) = 1 − e^(−Δt/MTBF), MTBF = 250 h; repair ~ Exp(mean 6 h) once a technician is free[17][1]അനുമാനം: അളവുകൾ (MTBF, ഉൽപ്പാദന നിരക്കുകൾ, k, τ) ഉദാഹരണത്തിനുള്ള കാലിബ്രേഷനുകളാണ്, യഥാർത്ഥ ഫാബിന്റെ ഡാറ്റയല്ല.
ലിറ്റിൽ നിയമം വർക്ക്-ഇൻ-പ്രോസസ്, ത്രൂപുട്ട്, സൈക്കിൾ സമയം എന്നിവയെ ബന്ധിപ്പിക്കുന്നു.
CT = WIP / TH = T0 + queue / TH, T0 = 1 h[6][5]
സ്ഥിരതയുള്ള ഒരു ലൈനിൽ ത്രൂപുട്ട് റിലീസ് നിരക്കിന് തുല്യമാണ്, അതിനാൽ റിലീസ് ചെയ്യാത്ത ഒരു വേഫർ സ്റ്റാർട്ട് ഒരിക്കലും പുറത്തുവരാത്ത വേഫറാണ്. ഘട്ടങ്ങൾക്കിടയിൽ വളരെ നേരം കാത്തിരിക്കുന്ന വേഫറുകൾ ക്യൂ-ടൈം വിൻഡോ ലംഘിക്കുന്നു.
TH = release rate while u < 1 ⇒ wafers out ≈ Σ starts; queue wait = CT − T0 = queue / TH ≤ queue-time window (3.5 h CT in semi-tool-crash)[5][16]അനുമാനം: 3.5 മ സൈക്കിൾ-സമയ പരിധി ഒരു ക്യൂ-ടൈം വിൻഡോയുടെ സ്ഥാനത്താണ്; യഥാർത്ഥ വിൻഡോകൾ പ്രോസസ് എഞ്ചിനീയറിംഗ് ഓരോ ഘട്ടത്തിനും നിശ്ചയിക്കുന്നു, അവ ലംഘിക്കുന്ന വേഫറുകൾ സാധാരണയായി ഉപേക്ഷിക്കപ്പെടുന്നു.
കിംഗ്മാന്റെ ഏകദേശ രൂപം: ക്യൂ സമയം u/(1−u) പോലെ വളരുന്നു — ഉപയോഗം 100 %-നോട് അടുക്കുമ്പോൾ അത് പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു.
CTq ≈ ((ca² + ce²)/2) · (u/(1−u)) · te[5]ധാരണയ്ക്കായി കാണിച്ചിരിക്കുന്നു: സിമുലേറ്ററിന്റെ ക്യൂ ഈ സൂത്രവാക്യത്തിൽ നിന്നല്ല, ക്രമരഹിതമായ വരവുകളിൽ നിന്നും ക്രമരഹിതമായ ശേഷിയിൽ നിന്നുമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്.
D വലിപ്പമുള്ള കണികകൾക്കുള്ള ISO 14644-1 ക്ലാസ് പരിധി; 0.1 µm-ൽ ക്ലാസ് എന്നത് സാന്ദ്രതയുടെ ലോഗ് ആണ്.
Cn = 10^N · (0.1/D)^2.08 ⇒ N = log10(C≥0.1µm)[2]
നന്നായി കലർന്ന മുറി: സാന്ദ്രത = ഉൽപ്പാദനം ÷ (വായു മാറ്റങ്ങൾ × വ്യാപ്തം × ഫിൽട്ടർ കാര്യക്ഷമത).
C = G / (ACH · V · η)[13][11]അനുമാനം: അളവുകൾ (MTBF, ഉൽപ്പാദന നിരക്കുകൾ, k, τ) ഉദാഹരണത്തിനുള്ള കാലിബ്രേഷനുകളാണ്, യഥാർത്ഥ ഫാബിന്റെ ഡാറ്റയല്ല.
ഫാൻ അഫിനിറ്റി നിയമം: പവർ ഫാൻ വേഗതയുടെ മൂന്നാം കൃതിക്കൊപ്പം ഉയരുന്നു.
P_fan = P_max · (speed)³[10]
നെഗറ്റീവ്-ബൈനോമിയൽ യീൽഡ്: തകരാറുകൾ കൂട്ടമായി ഉണ്ടാകുന്നു, അതിനാൽ പോയിസൺ മോഡൽ പ്രവചിക്കുന്നതിനേക്കാൾ പതുക്കെയാണ് യീൽഡ് കുറയുന്നത്.
Y = (1 + A·D/α)^(−α), α = 2 (α→∞: Y = e^(−A·D))[3][4][15][14]
യീൽഡ് ലേണിംഗ്: എഞ്ചിനീയറിംഗ് സമയം ചെലവഴിക്കുമ്പോൾ ഡിഫക്ട് ഡെൻസിറ്റി പക്വമായ നിലയിലേക്ക് കുറയുന്നു.
D(t+Δt) = D∞ + (D − D∞)·e^(−Δt/τ), τ = 120 h · (0.10 / engineering share)[15][18]അനുമാനം: 14 ദിവസത്തെ സാഹചര്യം ഫലം കാണിക്കാൻ, റിപ്പോർട്ട് ചെയ്ത വ്യവസായ പഠന നിരക്കുകളെ (മാസത്തിൽ 4–6.5 %, Leachman) അപേക്ഷിച്ച് τ ഏകദേശം 100 മടങ്ങ് സമയ-സങ്കോചം വരുത്തിയതാണ്.
വേഫറുകളിൽ പതിക്കുന്ന കണികകൾ വായുവിലെ സാന്ദ്രതയ്ക്ക് ആനുപാതികമായി കില്ലർ തകരാറുകൾ കൂട്ടുന്നു.
D_total = D_learn + k · C, k = 4·10⁻⁶ cm⁻² per particle/m³അനുമാനം: ഉദാഹരണത്തിനുള്ള ഒരു സ്ഥിരാങ്കം — യഥാർത്ഥ ഫാബുകൾ കില്ലർ-തകരാർ നിരക്കുകൾ സ്വന്തം പരിശോധനാ ഡാറ്റയിൽ നിന്ന് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.
പാരാമെട്രിക് യീൽഡ്: സാധാരണ പ്രക്രിയയുടെ സ്പെസിഫിക്കേഷൻ പരിധിക്കുള്ളിൽ വരുന്ന അംശം; Cpk മാർജിൻ അളക്കുന്നു.
Y_param = Φ((USL−μ)/σ) − Φ((LSL−μ)/σ), Cpk = min(USL−μ, μ−LSL)/(3σ)[7][8][19]
SPC: n സാമ്പിളുകളുടെ ശരാശരികൾ, ±3σ/√n നിയന്ത്രണ പരിധികളും സോൺ നിയമങ്ങളും സഹിതം.
x̄ ~ N(μ, σ/√n), control limits ±3σ/√n; zone rules (2 of 3 beyond 2σ, 4 of 5 beyond 1σ, 8 on one side)[8][7][12]
മോഡൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റ് പ്രവർത്തന സ്ഥിരാങ്കങ്ങൾ.
8 scanners × 6 wafer-starts/h · metrology −0.5 % capacity per sampled wafer/h · rollback: 2 h at half capacity + 4 wafer-equivalents reworked · drift 0.25 nm/h · crash repair 18 technician-hours · leak crew +2 people for 3 h · tools 150 kW busy / 60 kW idle, fans 150 kW at 100 %അനുമാനം: അളവുകൾ (MTBF, ഉൽപ്പാദന നിരക്കുകൾ, k, τ) ഉദാഹരണത്തിനുള്ള കാലിബ്രേഷനുകളാണ്, യഥാർത്ഥ ഫാബിന്റെ ഡാറ്റയല്ല.
വിസ്തീർണ്ണം A ഉള്ള ഡൈക്ക് 300 mm വേഫറിലെ ആകെ ഡൈകൾ.
DPW = π·d²/(4A) − π·d/√(2A), d = 300 mm[9]

ക്രമരാഹിത്യം: സീഡ് ഉള്ള mulberry32 ജനറേറ്റർ; ഉപയോഗിക്കുന്ന വിതരണങ്ങൾ — യൂണിഫോം, എക്സ്പോണൻഷ്യൽ (ഇൻവേഴ്സ് CDF), നോർമൽ (Box–Muller), പോയിസൺ (Knuth). സീഡ് കാണിക്കുകയും പങ്കിടാൻ കഴിയുകയും ചെയ്യും.

ഉറവിടങ്ങൾ

  1. SEMI E10 — Specification for Definition and Measurement of Equipment Reliability, Availability, and Maintainability (RAM) and Utilization — SEMI
  2. ISO 14644-1:2015 Cleanrooms and associated controlled environments — Part 1: Classification of air cleanliness by particle concentration — ISO, 2015
  3. C. H. Stapper, F. M. Armstrong, K. Saji — Integrated circuit yield statistics — Proceedings of the IEEE 71(4), 1983
  4. J. A. Cunningham — The use and evaluation of yield models in integrated circuit manufacturing — IEEE Trans. Semiconductor Manufacturing 3(2), 1990
  5. W. J. Hopp, M. L. Spearman — Factory Physics (3rd ed.), ch. 7–8: Little’s law, Kingman (VUT) equation — Waveland Press, 2008
  6. J. D. C. Little — A Proof for the Queuing Formula L = λW — Operations Research 9(3), 1961
  7. D. C. Montgomery — Introduction to Statistical Quality Control (x̄ charts, process capability Cpk) — Wiley, 2019
  8. NIST/SEMATECH e-Handbook of Statistical Methods — 6.3 Univariate and Multivariate Control Charts; 6.1.6 Process capability — NIST
  9. Dies-per-wafer estimate DPW = πd²/(4S) − πd/√(2S) (de Vries, “Investigation of gross die per wafer formulas”, IEEE TSM 18(1)) — IEEE, 2005
  10. Fan affinity laws: flow ∝ speed, pressure ∝ speed², power ∝ speed³ — U.S. DOE — Improving Fan System Performance: A Sourcebook for Industry
  11. EN 1822-1:2019 High efficiency air filters (EPA, HEPA and ULPA) — classification (U15 ≥ 99.9995 % at MPPS) — CEN, 2019
  12. Western Electric Statistical Quality Control Handbook (1956) — zone rules for control charts — Western Electric / NIST e-Handbook 6.3.2
  13. W. Whyte — Cleanroom Technology: Fundamentals of Design, Testing and Operation (2nd ed.), ch. on dispersion of particles from people; well-mixed room dilution equation — Wiley, 2010
  14. Yu. I. Bogdanov, N. A. Bogdanova, V. L. Dshkhunyan — Statistical Yield Modeling for IC Manufacture: Hierarchical Fault Distributions (§2 Compound Poisson distribution, after Eq. (17), p. 4 of the arXiv PDF — large-area clustering negative binomial model: the cluster parameter’s “typical values approximately range from 0.3 to 7”) — arXiv physics/0303039, 2003
  15. R. C. Leachman — Yield Modeling and Analysis (Poisson, Murphy, Seeds, negative-binomial models; §8: SMLY survey with C. N. Berglund for International SEMATECH, 2002–03 — yield loss fitted as YL(t) = YL(0)·e^(−λt), Table 2 averages 4.4 / 4.0 / 6.5 %/month at 350 / 250 / 180 nm) — UC Berkeley, IEOR 130 course notes (unpublished), 2014
  16. A. Klemmt, L. Mönch — Scheduling jobs with time constraints between consecutive process steps in semiconductor manufacturing (time windows set by process engineering against native oxidation and contamination; jobs that violate them are scrapped) — Proceedings of the 2012 Winter Simulation Conference, 2012
  17. NIST/SEMATECH e-Handbook of Statistical Methods — 8.1.6.1 Exponential distribution (constant failure rate) — NIST
  18. C. Weber — Yield learning and the sources of profitability in semiconductor manufacturing and process development — IEEE Trans. Semiconductor Manufacturing 17(4), 2004
  19. M. Abramowitz, I. Stegun — Handbook of Mathematical Functions, 26.2.17 — NBS, 1964

ഇത് ജീവിതമാർഗ്ഗമായി ചെയ്യുന്നത് ആരാണ്

വിദ്യാഭ്യാസ മോഡൽ — പ്രവർത്തന തീരുമാനങ്ങൾക്കുള്ളതല്ല. യഥാർത്ഥ സൈറ്റുകൾ ഓരോ സ്ഥിരാങ്കവും സ്വന്തം ഉപകരണങ്ങൾക്കും ഡാറ്റയ്ക്കും അനുസരിച്ച് കാലിബ്രേറ്റ് ചെയ്യുന്നു.